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真空袋印刷的油墨適應性

更新時間:18/08/28 11:36:08     來源:www.wauwatosawest.com關閉
    食品廠家在定做真空袋時,通常在濟南真空袋上印上廠家的logo以及所包裝食品的特性及注意事項。因此,在定做真空袋時,其所使用的油墨的印刷適性是影響真空袋印刷的重要因素。油墨的印刷適性,來源於內在結構及其固有的物理性質和化學性質。但在應用過程中,經過印刷機上的全部行程、承印物上的幹燥過程和印刷質量的驗證才能給以肯定。當然,鋁箔袋油墨的印刷適性不是孤立的,是在印刷機、印刷材料以及其他條件的互相協調下體現出來的。
    首先,滲透是固著的基礎。樹脂型中、膠印油墨中的連結料,主要是以樹脂、幹性植物油、油墨油組成。其中,樹脂溶於幹性植物油中的屬於高粘度相;油墨油是低粘度相,以混溶(不是真溶)物態與高粘度相等組合。由於油墨油的作用僅是稀釋、降低前相的粘度,使油墨適應在印刷機上應用,因此,當油墨完成它的“使命”後(在油墨印到承印物上的瞬間),就立即離開油墨體係,離開得越快越好。這就是油墨固著的先決條件-滲透其次,固著速度是墨層中期幹燥的條件。固著速度,主要是混溶在油墨體係中的油墨油在承印物上的瞬間滲透量決定的。瞬間滲透量越大,油墨中的高、低兩相粘度分離越快,樹脂、幹性植物油的高粘度組分濃度就是能急劇增大,瞬間的物理變化使墨層形成膠凝狀態固著在承印物上。高、低兩相能否徹底分離,不僅決定著墨層的固著速度,而且關係著墨層中期幹燥的時間。
    在者,中期幹燥的時間,是墨層結膜質量的關鍵。所謂中期幹燥時間,是指墨層從固著趨向結膜的中間階段,其時間約在3小時左右,其現象近似結膜物態,輕擦有滑潤感,但不能用力磨擦。如此程度的中期幹燥,已知“溶劑”從體係中徹底逸去,幹性植物油已發生了吸氧聚合逐漸向膠凝固態轉變,達到徹底幹燥結膜。這是良性結膜的關鍵。
    顯然,要滲透,就要有具備吸收性能的承印物,然而,真空袋表層的真空材料並不具備此種條件。
    不具備吸收性的真空材料,無論是使用膠印油墨,還是“專用”油墨,鋁箔著墨後仍然滯留著液態溶劑。這樣的墨層,不僅是印品粘髒的主要因素,而且也是產生幹性不良的根源。因此,要克服印品粘髒和幹性不良的難度,就要改變油墨的滲透方式,改善固有條件。
小編:lfs

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